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超純水機(jī)安全操作規(guī)程

來源:純水設(shè)備??????2024-05-30 15:59:05??????點(diǎn)擊:

純水設(shè)備http://www.seoarticles.cn】開機(jī)前檢查及注意事項

1、  電氣控制部分:

 (1)   檢查控制柜內(nèi)部回路、控制回路、儀表回路等電源開關(guān)是否在“0N”位置。

 (2)   檢查控制柜板面上各選擇開關(guān)是否打在所需位置,指示燈指示是否正常。

2、  確認(rèn)流程

 (1)   檢查并確認(rèn)泵入口閥門已全開,出口閥門在適當(dāng)開度,排盡泵內(nèi)積存空氣。

 (2)   檢查系統(tǒng)流程,凡工藝運(yùn)行所經(jīng)管路上相關(guān)閥門必須按要求開閉,確認(rèn)流程暢通。

 (3)   本系統(tǒng)控制采用PLC控制,以純水箱為界前后運(yùn)行互不影響,RO控制柜及EDI控制柜各有一狀態(tài)選擇開關(guān),各位置泵運(yùn)行狀態(tài)如下:

 “自動”位置一一泵受PLC程序控制啟動或停止;

 “手動”位置一一泵受手動“啟動”、“停止”兩位旋鈕開關(guān)控制

 (4)   EDI系統(tǒng)的啟動開始采用手動操作,當(dāng)系統(tǒng)的所有流量和壓力均已按要求設(shè)定正常后,關(guān)閉系統(tǒng),重新用自動模式啟動系統(tǒng),系統(tǒng)的正常運(yùn)行必須在自動模式下運(yùn)行,此時系統(tǒng)受PLC監(jiān)控保護(hù),當(dāng)出現(xiàn)安全故障時立即切斷關(guān)閉系統(tǒng)。

二、自動運(yùn)行操作

1、啟動RO系統(tǒng)

RO控制柜系統(tǒng)狀態(tài)選擇開關(guān)打在“自動”位置;

RO控制柜總電源開關(guān)打在“0N”位置;

2、啟動EDI系統(tǒng)

EDI控制柜系統(tǒng)狀態(tài)選擇開關(guān)打在“自動”位置;

EDI控制柜總電源開關(guān)打在“0N”位置;

緩慢打開淡水產(chǎn)水閥,并同時緩慢關(guān)閉淡水產(chǎn)水排放閥進(jìn)行切換,調(diào)節(jié)淡水產(chǎn)水閥開度,關(guān)閉淡水產(chǎn)水排放閥,向超純水箱供水。

注意:各閥門操作時應(yīng)緩慢,切勿引起EDI工作流量及壓力急劇波動,供水運(yùn)行后應(yīng)再次確認(rèn)EDI系統(tǒng)的各項工作參數(shù)是否正常。

3、自動停機(jī)

當(dāng)系統(tǒng)在自動模式下運(yùn)行時,按下總控制柜“自動選擇”按鈕,則系統(tǒng)在PLC控制下按程序自動執(zhí)行停機(jī)操作,當(dāng)系統(tǒng)停機(jī)后,如系統(tǒng)不準(zhǔn)備在短時間內(nèi)再次啟動,則將電源開關(guān)打至停止位置,并將以下閥門關(guān)閉。

a、  產(chǎn)水閥;b、  濃水排放閥;c、 極水排放閥;

4、EDI裝置長期停機(jī)

如果EDI裝置停機(jī)時間超過三天,則應(yīng)視作長期停機(jī),此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)預(yù)防措施以阻止停機(jī)存放過程中的微生物繁殖污染。

注意:在長期停機(jī)前所進(jìn)行的任何保護(hù)措施時3600s應(yīng)處于斷電狀態(tài)。

a、排盡系統(tǒng)內(nèi)存水:

b、關(guān)閉EDI系統(tǒng)所有進(jìn)出口閥門使MK3 保持濕潤;

c、當(dāng)長期停機(jī)后,在再次開機(jī)前需檢查MK兩端板間距離;

d、當(dāng)長期停機(jī)后,MK需再生,再生需81 6小時。

四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求

1、每班前后對超純水機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢,班中每1小時對機(jī)器運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢。

2、檢查記錄所有測量儀表(壓力表、流量表、電壓表、溫度計、水位尺)讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)情況有不正常應(yīng)查明原因。

3、檢查各管道閥門接頭有無漏水滲水情況。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1、儀器、儀表的檢查調(diào)校

 (1)   壓力表:每一年檢查校驗一次。

 (2)   流量計:每一年清洗及檢查校驗一次。

 (3)   液位開關(guān):每6個月檢查一次,檢查動作是否正常,設(shè)定液位點(diǎn)是否正確。

 (4)   壓力開關(guān):每3個月檢查一次,檢查動作是否正常,設(shè)定點(diǎn)是否正確。

 (5)   電導(dǎo)率(電阻率)儀探頭:每3個月檢查清洗一次,并重新進(jìn)行調(diào)校。

 (6)   溫度指示控制報警儀探頭:每3個月檢查清洗一次,并重新進(jìn)行調(diào)校。

 (7)   EDI流量開關(guān):每6個月檢查一次,檢查動作是否正常,設(shè)定點(diǎn)是否正確。

2、電氣控制系統(tǒng)的檢查維護(hù)

 (1)   動力電纜:每一年檢查一次,并進(jìn)行絕緣試驗。

 (2)   控制柜指示燈:每6個月檢查一次,及時更換已到使用壽命(連續(xù)運(yùn)行指示5000小時)以上或故障指示燈。

 (3)   端子檢查:每一年檢查一次。

 (4)   接地檢查:每3個月檢查一次。

3、泵

 (1)   每月一次外觀檢查,并檢查泄漏、振動及電機(jī)溫度情況。

 (2)   保養(yǎng)前,確定泵應(yīng)為斷電狀態(tài),以防意外啟動。

 (3)   泵的軸承和軸封均不需保養(yǎng)。

 (4)   如泵將停用較長時間,排干前,取下一只聯(lián)軸器保護(hù)蓋,在泵頭與聯(lián)軸器之間的軸上,注入數(shù)滴矽利康油,以免再使用時,軸封卡死。

 (5)   馬達(dá)軸承:

無油嘴的電機(jī),則無需保養(yǎng)。如有油嘴(11KW電機(jī)以上)則必須使用  ESSO UNIREX N3或類似的高溫鋰基潤滑脂,詳可參考風(fēng)扇蓋上所附指示。遇季節(jié)性的運(yùn)轉(zhuǎn)(電機(jī)停用6個月以上時),啟動電機(jī)前,先進(jìn)行潤滑。

 (6)   防凍處理:

霜凍期不用泵時,須將泵內(nèi)液體排空以防泵損壞。利用水泵頭部注水孔及底部排水孔,可排出泵內(nèi)液體。排水時,注意人或物的安全。當(dāng)再次使用泵時,再擰緊排氣螺塞或更換排水閥。需更換排水閥時,必須先擰松旁通閥,再擰下注水螺塞。要安裝排水閥,先擰緊注水螺塞,然后再擰緊旁通閥。

4、石英砂、活性炭、軟化過濾器

 (1)   每半年或一年更換一次濾料,檢測出水余氯,如超過0.1mg/L應(yīng)立即更換。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表,流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。

5、RO反滲透系統(tǒng)

 (1)   每兩年或三年更換一次RO膜,檢測出水水質(zhì),如電導(dǎo)超過25 us,cm應(yīng)立即更換。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表,流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。

6、EDl超純水系統(tǒng)

 (1)   檢測出水水質(zhì),如電阻低于1 5 MQ應(yīng)立即再生。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表,流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。

7、拋光混床

 (1)   檢測出水水質(zhì),如電阻低于17 MQ應(yīng)立即再生。

 (2)   常檢查管路是否出現(xiàn)滲漏,閥門開、關(guān)是否良好。對有問題的管路,管件以及閥門要及時修復(fù)或更換。

 (3)   常檢查壓力表,流量計是否準(zhǔn)確。如有誤差應(yīng)及時修復(fù)或更換。純水設(shè)備工業(yè)純水設(shè)備蘇州水處理設(shè)備,醫(yī)用GMP純化水設(shè)備 ,醫(yī)用水處理設(shè)備。