純水設(shè)備反滲透常見問題排除
水處理設(shè)備中反滲透設(shè)備為實現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離，膜殼中需要三類密封膠圈。為了減小安裝阻力系統(tǒng)安裝時均應在各密封圈表面涂抹清水或甘油。
需要注意的是，潤滑劑應慎用凡士林或其他石油類油脂潤滑劑，否則將造成淡水管的裂化，特別是會造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般并不直接影響系統(tǒng)的運行效果，但會影響系統(tǒng)卸載后再次裝載，即裝載時膨脹的膠圈難于進入槽位。
2、反滲透設(shè)備流程各原件的產(chǎn)水量一致嗎?
反滲透設(shè)備中由于膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降，又因每只元件的濃水含鹽量均高于給水含鹽量，故每只元件的給水滲透壓沿系統(tǒng)流程不斷上升。
如果忽略淡水背壓及滲透壓，沿系統(tǒng)流程的每只膜元件的產(chǎn)水量將與各自的工作壓力及滲透壓的差值呈正比，即每只膜元件的產(chǎn)水量逐漸下降。
3、pH 對反滲透膜脫除率及壽命會有影響嗎?
反滲透設(shè)備作為水處理設(shè)備中主要的過濾工藝，那么在原水進入都反滲透膜中，原水的 pH 值對反滲透膜會不會帶來傷害，一般來說反滲透膜才有的材質(zhì)多為復合型膜材料，這種膜材料在使用時如果是根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定的 pH 值的范圍內(nèi)，一般為 2-11，那么 pH 值對膜本身帶來的傷害及影響是較小的。
至于 pH 對反滲透膜脫鹽率的影響，則是由水中的多種離子本身的特性受 pH 值所影響的，這是由于離子本身的酸堿性、分解性，電荷的程度來決定的，這些都是會導致膜的脫鹽率降低的因素。
由此可見 pH對于某些雜質(zhì)的脫鹽率還是存在著極大的影響。同理，如果反滲透膜的對 CO2 的脫除率為零時，增加原水的 pH值，讓CO2轉(zhuǎn)化為CO32-時，這樣反滲透膜就可以有效的脫鹽。但是這時要提別的注意反滲透膜的結(jié)垢問題。
4、反滲透設(shè)備首次運行時應該怎么操作?
采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，只有管道中的空氣不存在設(shè)備才能正常的運行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。使用低壓沖洗和排氣時，要將產(chǎn)生的濃水和產(chǎn)水排放到下水道中。
如果在運行時壓力上升較快的時候，這是膜元件中存有空氣，將會產(chǎn)生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會使膜的外包皮破裂，造成反滲透膜不可修復的情況。
首次使用時，一定要將膜運行的壓力調(diào)節(jié)至 0.2~0.4MPa 進行沖洗，要保證反滲透系統(tǒng)每次啟動時都會自動低壓沖洗反滲透膜功能。
5、反滲透設(shè)備中保安過濾芯如何更換?
保安過濾器在使用一段時間之后，由于使用年限之久，處理的水質(zhì)會發(fā)生差異。這時就會出現(xiàn)濾芯污堵的情況，更換濾芯要根據(jù)過濾器前后的壓差，當壓差大于 0.03MPa 時應考慮更換。
更換方法：將反滲透系統(tǒng)關(guān)閉。將壓力去除，按下設(shè)備上泄壓閥的按鈕，直到壓力表上的指示為零。用專業(yè)的扳手旋轉(zhuǎn)式將過濾器的濾瓶打開。抽出舊的濾芯，將新的濾芯換上。用專業(yè)的扳手將過濾器的濾瓶旋轉(zhuǎn)式擰緊。
6、反滲透系統(tǒng)如何清洗消毒?
一般對于反滲透系統(tǒng)的清洗要求的是專業(yè)的技術(shù)人士來進行，客戶是不是可以自行清洗的，如果反滲透系統(tǒng)需要清洗應該聯(lián)系專業(yè)廠家人員來完成。下面的條件是需要化學清洗的前提，若出現(xiàn)就可進行清洗。
化學清洗的前提條件：系統(tǒng)的產(chǎn)水量比初期或是上一次運行清洗時降低 5-10%時。系統(tǒng)的脫鹽率比初期或是上一次運行清洗時降低 2.5-5%時。系統(tǒng)各段的壓力差值和初期或是上一次運行清洗后的 1-2 倍時。系統(tǒng)需長期停運時用保護溶液保護前。
備注：產(chǎn)水量和脫鹽率是會受到水溫的影響的，所以在測試的結(jié)果應該是在應該在相同水溫的情況下得出的結(jié)果。
7、反滲透設(shè)備除氟效果好嗎?
人使用了超氟水的話，會對人體造成傷害，為了避免人們在生活當中遭受氟的危害，可以利用反滲透設(shè)備進行除氟。地下水中的氟離子大多來自于圍巖侵蝕溶解作用，而在水中還含有大量可溶性離子，在進行除氟時必須考慮除氟對其他分子的影響。含鹽量過大的地下水中采用反滲透設(shè)備除氟去除率并不是太高。但是反滲透法和與其他方法相比，它操作簡便，處理效果好。
8、純化水設(shè)備出水水質(zhì)的基本要求有哪些?
純化水設(shè)備制取的純化水在醫(yī)藥、生物醫(yī)療等行業(yè)的使用。但是純化水水質(zhì)的基本標準又是什么呢?中國藥典及歐洲藥典都明確指出，制藥用水的原水至少要達到飲用水的標準。
如果不達標，就先進行進化處理，直到達標為止。除了大腸桿菌有明確的規(guī)定外，其他的細菌一起不許超過100 個 /ml。在純化水設(shè)備制水的過程中，還會存在內(nèi)部污染，純化水設(shè)備中各種水處理裝置都有可能成為污染源。
所以一定要經(jīng)常對純化水設(shè)備進行清洗和消毒，另外，純化水設(shè)備的末端還應該安裝殺菌消毒裝置。
9、純化水設(shè)備出水水質(zhì)的特點有哪些?
純化水設(shè)備制取的出水水質(zhì)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，符合企業(yè)的實際生產(chǎn)標準。純化水設(shè)備的出水-純化水具有兩個特點。一個特點是純化水設(shè)備安裝的消毒滅菌的設(shè)備逐漸增多。
另一個特點是純化水設(shè)備的管路分配系統(tǒng)由循環(huán)管路代替了傳統(tǒng)的送水管路，這兩個特點都是為了控制微生物污染和細菌內(nèi)毒素的增加。
同時，還要注意管內(nèi)流速對微生物繁殖的影響，即管道內(nèi)的流速過低或者堵塞，就可能造成微生物的繁殖增多，影響水質(zhì)。
10、軟化水設(shè)備的安裝位置的選擇有哪些要點?
軟化水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，被很多企業(yè)使用。在安裝軟化水設(shè)備的同時，應該注意一下幾點：
1）軟化水設(shè)備應盡可能靠近排水處。
2）如果需要其它水處理設(shè)備，應該預留安裝位置。
3）由于經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應設(shè)置放鹽的位置。
4）不要將軟化水設(shè)備安裝于離鍋爐3米以內(nèi)的地方，否則熱水會回流至軟化水設(shè)備中，造成損壞。
5）要將軟化水設(shè)備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。
11、軟化水設(shè)備的使用注意事項有哪些?
軟化水設(shè)備是去除水水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設(shè)備。軟化水設(shè)備經(jīng)過長時間的使用，要遵循一定的注意事項。
1）軟化水設(shè)備在使用時進水口應該長期打開，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如無須用水則可以關(guān)閉出水閥。
2） 如果因為軟化水設(shè)備再生不完全導致的出水不合格可以手動再生。
3） 軟化水設(shè)備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護。
4）再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然后接上電源，讓設(shè)備自行復位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。
5）如果使用的工業(yè)鹽太臟，應該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過程的順利進行。
12、超純水設(shè)備的安裝標準有哪些?
超純水設(shè)備的出水水質(zhì)良好，適合各類企業(yè)的生產(chǎn)需要，使用的范圍也就逐漸擴大。本文主要介紹超純水設(shè)備安裝時標準說明。
1）設(shè)備安裝場地應當選擇在平整，環(huán)境整潔，緊靠電源、水源的環(huán)境當中。
2）請勿靠近火源及任何發(fā)熱體，以避免受熱影響其運行的效率。
3） 在北方地區(qū)不得將設(shè)備安裝在室外，以防設(shè)備內(nèi)部凍結(jié)，損壞儀表及過濾元件。
4）設(shè)備安裝位置應能方便排水，使設(shè)備的排水管保持順暢。
5）系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。
13、增壓泵、高壓泵不吸水
解決方法：若是380v電壓，應檢查增壓泵、高壓泵是否反轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應把泵的三個電源接線頭任意調(diào)換兩個，如不反轉(zhuǎn)需把泵的排氣閥打開放氣或注滿水。
220v電壓的增壓泵、高壓泵不會出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，只要把泵的排氣閥打開放氣或給泵體注滿水即可。
14、高壓泵不啟動
解決方法：檢查和高壓泵對接的繼電器是否吸合，接線栓的線頭有無松動、脫落或欠水指示燈亮起；如欠水指示燈亮起，說明原水水源不夠增壓泵使用，為了不使高壓泵空轉(zhuǎn)從而損壞高壓泵，故使用斷水保護器切斷高壓泵電源，從而起到保護高壓泵的作用。如提供充足的水源，使斷水保護器壓力達到高壓泵的工作壓力要求，斷水保護器指示燈滅，即可啟動高壓泵。
15、高壓泵發(fā)出異響
解決方法：檢查高壓泵有無空轉(zhuǎn)，有時高壓泵在水沒有完全進入時會發(fā)出一些異響，通常會在1~3分鐘自動消失，如在3分鐘后沒有消失的情況下，應將高壓泵的排氣閥打開，進行放氣或注水。
16、管道爆裂
解決方法：由于一些地區(qū)的水質(zhì)較差，雜質(zhì)較多，或由于長時間沒有更換絨噴濾芯和清洗RO膜，會導致RO膜堵塞，從而導致管道內(nèi)壓力增高，致使管道爆裂。
出現(xiàn)這種情況應首先檢查絨噴濾芯是否已經(jīng)需要清洗或更換，然后清洗RO膜即可。質(zhì)量太差的原水會導致RO膜經(jīng)常堵塞，此時我們應增設(shè)離子交換設(shè)備或在原水中添加阻垢劑，以消除水中雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)水質(zhì)量、增加RO膜的使用壽命。
17、出水量越來越小
解決方法：有些設(shè)備使用者會發(fā)現(xiàn)，設(shè)備出水量越來越小(使用自來水作原水的設(shè)備基本上不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象)，這是因為有些地下水水質(zhì)較差，雜質(zhì)較多，造成RO膜部分堵塞，從而使設(shè)備出水量減少。
這時我們應該定期對預處理進行反沖，絨噴濾芯進行更換，RO膜進行清洗，或把原水由質(zhì)量很差的地下水更換成自來水(在沒有自來水的情況下好配置一套離子交換阻垢系統(tǒng)，基本上會杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生)。
18、純凈水中出現(xiàn)細微白色或黑色懸浮顆粒
解決方法：這是因為管道受到污染，致使細菌滋生造成的。出現(xiàn)這種情況應將燒堿溶解后放入精密過濾器內(nèi)，操作調(diào)節(jié)閥將廢水關(guān)閉，純水開到高點，啟動高壓泵，把純水出水口流出的水引入精密過濾器循環(huán)打水約30分鐘即可。配有管道消毒機的設(shè)備應及時打開管道消毒機對純凈水管道進行消毒。
19、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發(fā)生：
1）設(shè)備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。
2）在預處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏。
總之應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應逐漸降壓檢查原因。
20、反滲透設(shè)備關(guān)機時的方法不正確損壞膜
1）關(guān)機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
2）用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設(shè)備在準備關(guān)機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
21、反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導致微生物的污染
這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。
主要表現(xiàn)為：出廠時,RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預處理設(shè)備消毒；間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒有定期對預處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
22、反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
23、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設(shè)備在使用過程中,除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴重。
EDI高純水設(shè)備通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。
在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時間的長短不一樣，其癥狀也不一樣。
如：膜發(fā)生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機)，鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì)，設(shè)計參數(shù)，污染指數(shù)，運行記錄，設(shè)備性能變化及微生物指標等加以判斷：
1）膠體污染：發(fā)生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
2）微生物污染：發(fā)生微生物污染時,RO設(shè)備的透過水和濃縮水中的細菌總數(shù)都比較高,平時一定沒有按要求進行保養(yǎng)和消毒。
3）鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計參數(shù)進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設(shè)計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小于1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小于零,一般不會產(chǎn)生鈣垢。
4）可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
5）根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。
6）可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過清洗液成分分析進一步證實。
7）對清洗液進行化學分析：取原水、清洗原液、清洗液，三個樣分析。
在確定了污染的類型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常采用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
24、保存、保養(yǎng)方式不當導致膜性能的下降
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
反滲透設(shè)備試機完后,我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。
兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。GMP純化水設(shè)備。純水設(shè)備， 蘇州水處理設(shè)備，醫(yī)用GMP純化水設(shè)備 ，醫(yī)用水處理設(shè)備。
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