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純化水設(shè)備正確操作程序

來源:純水設(shè)備??????2018-06-25 10:44:53??????點擊:

水處理設(shè)備http://www.seoarticles.cn】制定純化水系統(tǒng)的操作程序,確保純化水系統(tǒng)的正常運行,進而保證純化水的質(zhì)量。


2.0 適用范圍SCOPE


適用于公司純化水系統(tǒng)。


3.0 定義DEFINITIONS


 N/A


4.0 職責(zé)RESPONSIBILITIES


 使用部門:按本規(guī)程對純化水系統(tǒng)進行相關(guān)操作;


 工程部:負責(zé)制定本規(guī)程、并提供技術(shù)支持;


 QA:負責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施,以保證符合GMP的要求。


5.0 程序PROCEDURE


5.1.    純化水系統(tǒng)描述


系統(tǒng)采用市政供水(飲用水)作為原水,從原水箱出發(fā),實驗室純水設(shè)備經(jīng)原水泵增壓后送至多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器,經(jīng)預(yù)處理后通過反滲透裝置/ROEDI裝置,產(chǎn)生符合使用要求的純化水,純化水進入純水罐后,純水設(shè)備再經(jīng)循環(huán)泵輸送到各個使用點。活性炭過濾器采用巴氏消毒,反滲透裝置與EDI采用化學(xué)消毒,儲存與分配系統(tǒng)采用巴氏消毒。系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)水量為2m3/h。


 5.2.   純化水系統(tǒng)的主要設(shè)備單元


5.2.1.  純化水系統(tǒng)由制備系統(tǒng)和儲存與分配系統(tǒng)組成。


5.2.2.  制備系統(tǒng)包括:原水箱、多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器、保安過濾器、中間水罐、反滲透裝置/RO、EDI裝置、加藥裝置及相關(guān)水泵。


5.2.2.1.    原水罐:原水罐體積為6000L,材質(zhì)為SS304不銹鋼,用于存放原水。底部裝有靜壓式液位器控制水箱補水及原水泵的運行。


5.2.2.2.    次氯酸鈉NaClO加藥裝置:藥箱體積為150L,NaClO溶液的濃度為3%,加藥速度根據(jù)原水中余氯含量而手動設(shè)置,原水中余氯<0.3mg/L時需要加藥,隨進水閥門開/關(guān),加藥泵同時開/關(guān)動作。


5.2.2.3.    多介質(zhì)過濾器:罐體規(guī)格尺寸為DN1100*1800mm,材質(zhì)為SS304不銹鋼,內(nèi)部填料共分四層,從大到小三種規(guī)格的石英砂和一層無煙煤。通過濾料之間的縫隙截留水中的膠體和微粒等,降低出水污染指數(shù)。


5.2.2.4.    軟化器:罐體規(guī)格尺寸為DN750*2000mm,材質(zhì)為SS304不銹鋼,內(nèi)部填充特殊陽離子交換樹脂,通過樹脂中的離子交換作用,將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子,來降低水的硬度,有效防止RO結(jié)垢。系統(tǒng)共有兩臺軟化器串聯(lián)使用,當軟化器需要再生時保證系統(tǒng)能夠連續(xù)正常運行。


5.2.2.5.    活性炭過濾器:過罐體規(guī)格尺寸為DN1000*1800mm,材質(zhì)為SS304不銹鋼,內(nèi)部填料共分兩層,上層為活性炭,下層為砂礫實驗室純水設(shè)備,可以有效地吸附余氯等氧化性物質(zhì),以滿足ROEDI的進水要求。


5.2.2.6.    一級保安過濾器:內(nèi)部裝有1230英寸,孔徑為5μm的濾芯,材質(zhì)為聚丙烯(PP),防止水中的顆粒雜質(zhì)損壞RO膜。


5.2.2.7.    二級保安過濾器:內(nèi)部裝有730英寸,孔徑為5μm的濾芯,材質(zhì)為聚丙烯(PP),防止水中的顆粒雜質(zhì)損壞RO膜。


5.2.2.8.    中間水罐:中間水罐體積為2000L,材質(zhì)為SS304不銹鋼,用于存放1RO產(chǎn)水,頂部裝有電容式液位變送器和空氣呼吸器。液位器控制中間水罐進水及中間水增壓泵的運行,呼吸器內(nèi)裝有15英寸,孔徑為0.2μm的濾芯,材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)。


5.2.2.9.    反滲透裝置:由一級反滲透裝置和二級反滲透裝置組成。使用反滲透原理使軟化水去離子,一定比例的軟化水流經(jīng)膜,成為滲透液,沒有穿過膜的剩余水和溶解鹽從RO裝置作為濃水排出。


 一級反滲透裝置:共有4根不銹鋼316膜殼,每根膜殼里面裝有38英寸的RO膜;


 二級反滲透裝置:共有4根不銹鋼316膜殼,其中三根膜殼里面裝有34英寸的RO膜,另一根膜殼里面裝有24英寸的RO膜。


5.2.2.10.   氫氧化鈉NaOH加藥裝置:包括帶有抽吸組件的微處理器控制電磁泵和與之聯(lián)鎖的液位開關(guān)以及NaOH加藥箱。藥箱體積為150LNaOH溶液的濃度為3%,加藥速度根據(jù)PH值調(diào)節(jié),目標PH值為>8.0。


5.2.2.11.   EDI裝置:EDI通過一個電勢迫使離子從進水流中分離出來,裝填其中的樹脂使離子在很低電導(dǎo)率的水中更快遷移,進一步去除微量的離子。


5.2.3.  儲存與分配系統(tǒng)包括:純化水罐、循環(huán)泵、管式換熱器。


5.2.3.1.    純化水罐:純水罐體積為6000L,材質(zhì)為316L不銹鋼,用于存放純化水,頂部裝有電容式液位變送器和空氣呼吸器(帶加熱)。液位器控制純化水罐進水及循環(huán)泵的運行實驗室純水設(shè)備,呼吸器內(nèi)裝有15英寸,孔徑為0.2μm的濾芯,材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)。純水設(shè)備


5.2.3.2.    純水泵:采用阿法拉伐I-CP2035衛(wèi)生型離心泵,材質(zhì)為316L不銹鋼。


5.2.3.3.    管式換熱器:管式換熱器位于回水管路上,材質(zhì)為316L不銹鋼,用于儲存與分配系統(tǒng)巴氏消毒。


5.3.    純化水系統(tǒng)開/關(guān)機操作


5.3.1.  開機前檢查


5.3.1.1.    開機前確保自來水供水正常,進水管道的閥門已經(jīng)開啟。


5.3.1.2.    檢查壓縮空氣壓力是否滿足系統(tǒng)運行要求,其壓力應(yīng)在0.6-1.0MPa。


5.3.1.3.    檢查供電電源是否正常。


5.3.1.4.    檢查次氯酸鈉加藥裝置、氫氧化鈉加藥裝置內(nèi)有足夠的溶液,當?shù)陀谙孪迾俗R(25L)時應(yīng)及時配置相應(yīng)的溶液,同時填寫“純化水系統(tǒng)溶液配制記錄”。


 溶液配制前,應(yīng)先倒盡藥箱中的剩余溶液,用軟管連接飲用水沖洗藥箱的內(nèi)部(必要時,進行刷洗),沖洗至無肉眼可見雜質(zhì)和雜色為止,再用純化水清洗一遍,最后進行溶液的配制;


 3%次氯酸鈉溶液配制:往藥箱中加入150L純化水和4.5L次氯酸鈉;溶液有效期30天;


 3%氫氧化鈉溶液配制:在藥箱中加入150L純化水和4.5kg氫氧化鈉;溶液有效期30天;


 配制溶液時,應(yīng)穿戴好防護手套、防護眼鏡、防護口罩。


5.3.1.5.    檢查鹽箱鹽水是否保持飽和狀態(tài),鹽箱底部有可見鹽晶體,如缺少需及時添加再生用鹽NaCl。添加的再生用鹽應(yīng)干凈和易于溶解,添加后應(yīng)清除懸浮于溶液表面的不溶物,并每3個月徹底清洗一次鹽箱,重新配制溶液。


5.3.1.6.    檢查工藝管線上的手動閥門:


 純化水循環(huán)泵進水隔膜閥DV1.1.2:打開;


 純化水總送管道手動隔膜閥DV1.2.2:打開。


5.3.2.  開機程序:分為制備系統(tǒng)開機和儲存與分配系統(tǒng)開機;應(yīng)首先開啟制備系統(tǒng),然后再開啟儲存與分配系統(tǒng)。


5.3.2.1.    制備系統(tǒng)開機


 打開純化水制備系統(tǒng)的電源總閘,指針指向“ON”


 在主界面點擊“登錄”按鈕;


 輸入授權(quán)權(quán)限的相對名稱,并輸入密碼,登錄系統(tǒng);


 返回主界面,點擊“多介質(zhì)+軟化器”按鈕,進入“多介質(zhì)+軟化器”界面,點擊“開”按鈕,則設(shè)備啟動;


 返回主界面,點擊“活性炭+一級RO”按鈕,進入“活性炭+一級RO”界面,點擊“開”按鈕,則設(shè)備啟動;


 返回主界面,點擊“二級RO+EDI”按鈕,進入“二級RO+EDI”界面,點擊“開”按鈕,則設(shè)備啟動。


5.3.2.2.    儲存與分配系統(tǒng)開機純水設(shè)備


 打開純化水儲存與分配系統(tǒng)的電源總閘;


 在主畫面點擊“登陸”按鈕;


 輸入授權(quán)權(quán)限的相對名稱,并輸入密碼,登錄系統(tǒng);


 點擊“參數(shù)設(shè)置畫面”按鈕,進入“參數(shù)設(shè)置畫面”界面,然后依次點擊界面里“純化水罐液位設(shè)置”一欄中的“自動開”按鈕,“泵參數(shù)設(shè)置”一欄中的“自動開”按鈕;


 最后點擊“主畫面”按鈕,進入“主畫面”界面,點擊“啟動”按鈕,則設(shè)備啟動。


5.3.3.  關(guān)機程序:分為制備系統(tǒng)關(guān)機和儲存與分配系統(tǒng)關(guān)機。


5.3.3.1.    制備系統(tǒng)關(guān)機


 在主界面分別點擊“多介質(zhì)+軟化器”、“活性炭+一級RO”、“二級RO+EDI”按鈕,進入相應(yīng)界面,點擊“關(guān)”按鈕,則設(shè)備關(guān)閉。


5.3.3.2.    儲存與分配系統(tǒng)關(guān)機


 點擊“參數(shù)設(shè)置畫面”按鈕,進入“參數(shù)設(shè)置畫面”界面,依次點擊界面里“純化水罐液位設(shè)置”一欄中的“自動關(guān)”按鈕,“泵參數(shù)設(shè)置”一欄中的“自動關(guān)”按鈕;


 再點擊“主畫面”按鈕,進入“主畫面”界面,點擊“停止”按鈕,則設(shè)備關(guān)閉。


5.4.    系統(tǒng)權(quán)限及密碼管理


5.4.1.  權(quán)限管理


5.4.1.1.    系統(tǒng)設(shè)置了不同的操作權(quán)限,用于保護系統(tǒng)不受到未經(jīng)許可的操作。每個用戶都有相應(yīng)的用戶名、密碼、級別,進入系統(tǒng)時,需輸入相對應(yīng)的用戶名及密碼。


5.4.1.2.    當用戶進行完需要的操作后,實驗室純水設(shè)備需牢記將所登錄的用戶注銷。


5.4.1.3.    點擊主界面的“注銷”按鈕實現(xiàn)注銷的功能,如果觸摸屏長時間沒有操作,系統(tǒng)將會自動注銷用戶的登錄。


級別    權(quán)限


操作員


A2  1.  查看工藝數(shù)據(jù);


2.  查看報警信息;


3.  復(fù)位報警信息;


4.  聲音復(fù)位;


5.  改變系統(tǒng)操作模式(手動/自動、循環(huán)模式);


6.  設(shè)備開關(guān)操作;


7.  歷史記錄查看;


維護員


E&M 1.  擁有操作員的所有權(quán)限;


2.  計時器調(diào)整;


3.  電機、閥門等部門的手動操作;


4.  測試模式的操作;


5.  操作參數(shù)的調(diào)整;


6.  小時計數(shù)器的運行清空復(fù)位;


管理員


IT  1.  擁有維護員的所有權(quán)限;


2.  更改系統(tǒng)時間;


3.  關(guān)鍵參數(shù)調(diào)整;


4.  創(chuàng)建用戶和更改用戶的密碼;


5.  訪問所有的系統(tǒng)功能;


5.4.2.  用戶管理


5.4.2.1.    需要新增、禁用、激活用戶時,應(yīng)參照“計算機化系統(tǒng)用戶管理”的要求,填寫“計算機化系統(tǒng)用戶申請表”,并經(jīng)使用部門經(jīng)理批準。


5.4.2.2.    用戶權(quán)限設(shè)定后,不得隨意更改。若需要更改權(quán)限,需要填寫“計算機化系統(tǒng)權(quán)限變更申請表”,說明權(quán)限變更理由,并經(jīng)使用部門經(jīng)理批準。


5.4.2.3.    系統(tǒng)管理員賬戶的創(chuàng)建、禁用、激活、注銷等申請需要經(jīng)QA經(jīng)理批準。


5.4.2.4.    所有用戶變動都需要更新“軟件使用人員信息登記表”。


5.4.3.  密碼管理


5.4.3.1.    系統(tǒng)新增用戶后,需要定期更換密碼;密碼更換周期不得超過90天。


5.4.3.2.    更換密碼操作由系統(tǒng)管理員配合操作人員完成。密碼更換,需要記錄在“計算機化系統(tǒng)密碼更改記錄”。


5.5.    純化水系統(tǒng)自動運行參數(shù)說明


5.5.1.  制備系統(tǒng)參數(shù)說明


5.5.1.1.    原水罐液位控制程序:液位高于0.5m時原水泵自動啟動,當液位低于0.2m時原水泵自動停止;液位高于2.4m時進水閥自動關(guān)閉,高于2.5m時系統(tǒng)自動報警。


5.5.1.2.    中間水罐液位控制程序:液位高于0.8m時中間水增壓泵自動啟動,當液位低于0.5m時中間水增壓泵自動停止;液位高于1.5m時進水閥自動關(guān)閉,高于1.6m時系統(tǒng)自動報警。


5.5.1.3.    多介質(zhì)過濾器進入自動運行狀態(tài)時,每運行24小時自動進行一次反洗,反洗時間為15min,其中反洗10min,正沖5min。


5.5.1.4.    軟化器進入自動運行狀態(tài)時,每運行168小時自動進行再生;再生程序:反洗15min→吸鹽10min→慢洗10min→快洗5min→鹽箱補水時間10min。


5.5.1.5.    活性炭過濾器進入自動運行狀態(tài)時,每運行24小時自動進行一次反洗,反洗時間為15min,其中反洗10min,正沖5min


5.5.1.6.    RO+EDI進入自動運行狀態(tài):啟動前沖洗3min,當一級RO產(chǎn)水電導(dǎo)率低于12μs/cm時,二級RO開始產(chǎn)水;當二級RO產(chǎn)水電導(dǎo)率低于4μs/cm時,EDI開始產(chǎn)水;當EDI產(chǎn)水電導(dǎo)率低于0.4μs/cm時,EDI產(chǎn)水進入純化水罐。若純化水罐不需要供水,反滲透裝置自動進入連續(xù)運行模式;若關(guān)閉連續(xù)運行模式,系統(tǒng)進入間歇沖洗模式,每隔120min沖洗一次。


5.5.1.7.    RO+EDI電導(dǎo)率設(shè)定:


 一級RO出水電導(dǎo):≥15μs/cm且持續(xù)20s時,系統(tǒng)自動報警;≥20μs/cm且持續(xù)30s時,系統(tǒng)自動停機。


 二級RO出水電導(dǎo):≥5μs/cm且持續(xù)20s時,系統(tǒng)自動報警;≥8μs/cm且持續(xù)30s時,系統(tǒng)自動停機。


 EDI出水電導(dǎo):≥0.5μs/cm且持續(xù)20s時,系統(tǒng)自動報警;≥0.8μs/cm且持續(xù)30s時,系統(tǒng)自動停機。


5.5.2.  儲存與分配系統(tǒng)參數(shù)說明


5.5.2.1.    純化水罐液位控制程序:液位低于1.5m時進水閥打開自動補水,液位低于0.5m時系統(tǒng)自動報警,液位低于0.2m時純化水泵停止運行;液位高于2.0m時進水閥自動關(guān)閉,液位高于2.2m時系統(tǒng)自動報警。


5.5.2.2.    當回水電導(dǎo)≥1.0μs/cm且持續(xù)10s時,系統(tǒng)自動報警。


5.5.2.3.    當回水電導(dǎo)≥1.1μs/cm且持續(xù)10s時,系統(tǒng)自動排放。


5.5.2.4.    回水流量設(shè)置為1.2m/s,當回水流量≤1.0m/s且持續(xù)60s時,系統(tǒng)自動報警。


5.5.3.  以上參數(shù)均為純化水系統(tǒng)當前設(shè)置參數(shù)。


5.6.    純化水系統(tǒng)報警說明


5.6.1.  制備系統(tǒng)報警說明


5.6.1.1.    制備系統(tǒng)一旦出現(xiàn)報警,會通過蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲,并會有相應(yīng)的報警信息顯示在“報警畫面”界面上。


5.6.1.2.    報警信息包括:報警編號、報警時間、報警日期、報警狀態(tài)、報警內(nèi)容。


5.6.1.3.    當制備系統(tǒng)產(chǎn)生報警,觸發(fā)蜂鳴聲時,操作人員應(yīng)立即點擊“報警視圖”按鈕查看報警信息,同時點擊“消音”按鈕表示已確認報警信息;然后查明報警原因采取措施消除報警源。


5.6.1.4.    待報警故障處理完畢后,在“報警畫面”界面點擊“√”按鈕,消除報警信息,回到正常操作狀態(tài)。


5.6.1.5.    操作人員可以在“報警記錄”界面查看歷史報警信息,其中報警狀態(tài)一欄中的代碼含義:“I”代表“已激活”的報警、“O”代表“已取消激活”的報警、“A”代表“已確認”的報警。


5.6.2.  制備系統(tǒng)報警處理


5.6.2.1.    當出現(xiàn)5.5.1.1.中原水罐液位高報警時,應(yīng)立即進入“多介質(zhì)+軟化器”界面,點擊“手動”按鈕,手動關(guān)閉“V360.1.1”進水閥門;并檢查原水罐液位計。


5.6.2.2.    當出現(xiàn)5.5.1.2.中中間水罐液位高報警時,應(yīng)立即進入“二級RO+EDI”界面,點擊“手動”按鈕,手動關(guān)閉“V270.6.2”進水閥門;并檢查中間水罐液位計。


5.6.2.3.    當出現(xiàn)5.5.1.7.中一級RO、二級RO出水電導(dǎo)高報警時,應(yīng)立即關(guān)閉制備系統(tǒng);并檢查:


 原水的電導(dǎo)率和質(zhì)量,


 軟化器出水是否含鹽,


 電導(dǎo)率儀是否正常,


 反滲透裝置運行流速和壓力設(shè)定值,如有必要進行調(diào)整,


 反滲透裝置是否需要進行化學(xué)清洗。


5.6.2.4.    當出現(xiàn)5.5.1.7.EDI出水電導(dǎo)高報警時,應(yīng)立即關(guān)閉制備系統(tǒng);并檢查:


二級RO出水電導(dǎo)是否正常,


組件運行時的電流和電壓,


NaOH加藥裝置工作狀態(tài),


電導(dǎo)率儀是否正常。


5.6.3.  儲存與分配系統(tǒng)報警說明


5.6.3.1.    儲存與分配系統(tǒng)一旦出現(xiàn)報警,會通過蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲,并會有相應(yīng)的報警信息顯示在“報警記錄”界面上。


5.6.3.2.    報警信息包括:報警日期、報警時間、報警編號、報警狀態(tài)、報警內(nèi)容。


5.6.3.3.    當儲存與分配系統(tǒng)產(chǎn)生報警,觸發(fā)蜂鳴聲時,操作人員應(yīng)立即點擊“報警記錄”按鈕查看報警信息,同時點擊“消音鍵”按鈕表示已確認報警信息;然后查明報警原因采取措施消除報警源。


5.6.3.4.    待報警故障處理完畢后,操作人員可以在“報警記錄”界面查看歷史報警信息,其中報警狀態(tài)一欄中的代碼含義:“C”代表“已激活”的報警、“D”代表“已取消激活”的報警、“A”代表“已確認”的報警。


5.6.4.  儲存與分配系統(tǒng)報警處理


5.6.4.1.    當出現(xiàn)5.5.2.1.中純化水罐液位高報警時時,應(yīng)立即進入制備系統(tǒng)“二級RO+EDI”界面,點擊“手動”按鈕,手動關(guān)閉“V460.6.2”進水閥門;并檢查純化水罐液位計。


5.6.4.2.    當出現(xiàn)5.5.2.2.中回水電導(dǎo)高報警時,應(yīng)立即關(guān)閉儲存與分配系統(tǒng);并檢查:


制備系統(tǒng)EDI出水電導(dǎo)率,


電導(dǎo)率儀是否正常,


純化水各個使用點是否收到污染。


5.6.4.3.    當出現(xiàn)5.5.2.4中回水流速低報警時,應(yīng)檢查:


純化水各個使用點是否同時使用,并超出最大使用量,


流量計是否正常。


5.7.    純化水系統(tǒng)運行管理


5.7.1.  純化水系統(tǒng)開機運行十分鐘后,記錄各項運行參數(shù),填寫“純化水制備系統(tǒng)運行記錄”和“純化水儲存與分配系統(tǒng)運行記錄”,以后每兩小時記錄一次。


5.7.2.  制備系統(tǒng)只記錄“制水”狀態(tài)時的運行參數(shù);儲存與分配系統(tǒng)只記錄“循環(huán)”狀態(tài)時的運行參數(shù)。


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